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净化工程验收

发布时间:2020-12-16 浏览次数:24

在净化工程验收中,经常有一些小细节被忽略了,但是实际上,这些小细节也能造成净化效果达不到预期的效果,进而影响产品质量,今天小编就净化工程验收中容易被忽略的地方来给你作一下简单的介绍。

净化工程项目完成之后会进行验收检测,需要检测的有风速、换气次数、湿度、温度、压差等,在确定各项性能参数指标合格时候才能竣工验收。按照检测状态净化工程公司的验收可分为空态、静态、动态。

净化工程验收.jpg

1、空态验收

设施已经建成,所有动力接通然后运行,但是洁净室内无生产设备、材料和人员等,需检测项目:净化工程设备的成套性、安装质量、压差、气流特性、表面洁净度、维护结构的密封性等。

2、静态验收

无尘室建成,生产设备已经安装并开始运行,但是无人员在室内。检测项目:净化区划分是否符合要求、确定自净时间参数、确定温度和湿度的稳定性、按照粒子数确定洁净级别、确定压差、确定照度、确定噪声级、目视检查气流并检查换气次数。

3、动态验收 

无尘室内设备已经在稳定运行,有规定的人员在场,在正常的状态下运行。检测项目: 验证洁净室分割制度、评估将温度和相对湿度保持在规定范围内的能力、验证压差、检查洁净室运行文件的成套性、检查人员要经过培训。

以上就是小编了解到的关于净化工程验收中容易被忽略的地方,希望对你有帮助。

分区原则:根据食品生产流程和卫生要求,食品无尘车间一般分为清洁区、准清洁区和一般作业区。清洁区是食品直接暴露的区域,如包装区、内包装材料消毒区等,对环境的洁净度要求高;准清洁区包括一些初步加工区域,如原料预处理区,对洁净度的要求稍低于清洁区;一般作业区主要是原料储存区等,相对而言对洁净度的要求较低。这样的分区有利于防止交叉污染,食品在不同生产阶段的安全。人流物流通道设计:人员通道:设置独立的人员更衣室、洗手消毒室和风淋室。员工进入车间时,先在更衣室更换工作服、工作鞋,经过洗手消毒后,通过风淋室清除身上的尘埃粒子,然后才能进入生产车间。风淋室通过高速洁净空气吹淋,可以有效去除人员身上携带的灰尘和微生物。物流通道:原材料和包装材料的入口应与成品出口分开,避免交叉。物流通道也要保持清洁,对于进入车间的原材料,要进行必要的清洁和消毒处理,防止外部污染物进入车间。同时,车间内的废弃物出口也应单独设置,确保废弃物能够及时、卫生地清理出车间。车间空间布局:车间内的设备和设施应按照生产流程合理布局,尽量减少人员和物料的往返走动,避免交叉污染。例如,在乳制品生产车间,原料乳的储存罐应靠近杀菌设备,杀菌后的牛奶输送管道应直接连接到灌装机,这样的布局可以减少牛奶在车间内的停留时间和暴露机会,产品质量。 电子厂无尘车间 百级层流手术室 电子厂无尘车间 电子厂无尘车间 化妆品无尘车间 化妆品无尘车间 食品无尘车间 无菌实验室 电子厂无尘车间 电子厂无尘车间