山西新沛科技超10年无尘净化车间设计工程安装,千级万级十万级化妆品食品医药生物洁净,专业资质证书净化公司厂商,在净化无尘区域凝聚了一支专业的高水平施工队伍。

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食品无尘车间的设计与布局

发布时间:2024-10-30 浏览次数:0
  1. 分区原则

    • 根据食品生产流程和卫生要求,食品无尘车间一般分为清洁区、准清洁区和一般作业区。清洁区是食品直接暴露的区域,如包装区、内包装材料消毒区等,对环境的洁净度要求高;准清洁区包括一些初步加工区域,如原料预处理区,对洁净度的要求稍低于清洁区;一般作业区主要是原料储存区等,相对而言对洁净度的要求较低。这样的分区有利于防止交叉污染,食品在不同生产阶段的安全。

  2. 人流物流通道设计

    • 人员通道:设置独立的人员更衣室、洗手消毒室和风淋室。员工进入车间时,先在更衣室更换工作服、工作鞋,经过洗手消毒后,通过风淋室清除身上的尘埃粒子,然后才能进入生产车间。风淋室通过高速洁净空气吹淋,可以有效去除人员身上携带的灰尘和微生物。

    • 物流通道:原材料和包装材料的入口应与成品出口分开,避免交叉。物流通道也要保持清洁,对于进入车间的原材料,要进行必要的清洁和消毒处理,防止外部污染物进入车间。同时,车间内的废弃物出口也应单独设置,确保废弃物能够及时、卫生地清理出车间。

  3. 车间空间布局

    • 车间内的设备和设施应按照生产流程合理布局,尽量减少人员和物料的往返走动,避免交叉污染。例如,在乳制品生产车间,原料乳的储存罐应靠近杀菌设备,杀菌后的牛奶输送管道应直接连接到灌装机,这样的布局可以减少牛奶在车间内的停留时间和暴露机会,产品质量。


净化车间和无尘车间都是“洁净室”的俗称,类似的俗称还有洁净车间和洁净厂房,净化车间并不是洁净行业的专业术语。那么,我们可以把洁净室的定义等同为净化车间的定义。洁净室:根据需要,对空气中尘粒、温度、湿度压力和噪音进行控制的密闭空间,并以其空气洁净度等级符合规范规定为主要特征。通常有医药工业洁净室和电子工业洁净室。伴随着净化车间,我们会接触到净化车间相关的好多专业术语,我们挑一些常见的,给大家做一个简单的科普。洁净度:洁净环境内单位体积空气中含有≥某一粒径的悬浮粒子的允许统计数。技术夹层:主要以水平构件分隔构成的供安装管线等设施使用的建筑夹道。技术夹道:主要以垂直构件分隔构成的供安装管线等设施使用的建筑夹道。建筑风道:以建筑构件组成的风道。静态测试:洁净室净化空气调节系统已处于正常运行状态,工艺设备已安装,洁净室内没有生产人员的情况下进行的测试。动态测试:洁净室已处于正常生产状态下进行的测试。高效气体过滤器:气体经过滤后,达到≤0.5微米尘粒含量≤3.5粒/升的气体过滤器。关于净化车间的方案设计和材料使用,在之前的文章中已经多次阐述,这里不做过多讲解。好多从业者或者业主将大部分精力花在了设计方案上,对净化车间施工工艺和施工顺序并没有太多了解,今天特意将施工顺序提供出来,希望能给施工给到一些参考。净化车间工程要严格按照标准要求的施工程序进行施工组织及实施。施工顺序如下:建筑的主体结构围墙结构完成→外门、窗安装完成→现场清理→安装各种管线吊装,安装风管吊装,安装电器桥吊架→安装吊顶吊杆→(1)安装管线→管线耐压试验→管线保温,(2)安装风管→清扫→风管漏风检查→风管保温,(3)安装电气桥架→电气配管安装→架设吊顶龙骨→架设轻质隔墙龙骨→安装风口、电气照明(塑料膜保护)→安装填面板材(墙面装修)→安装内门、窗→安装吊顶面板→安装照明设备外罩→地面装修→安装净化空调设备安装工艺设备→安装管线→接缝处密封(设备之间建筑配件之间)→室内及设备防尘清扫→安装初中效过滤器→空调设备运转→风管空吹→安装高效过滤器→送风、送水、送气→安装扩散板风口→净化空调系统试验调整完毕。掌握科学的施工方法、施工工艺和施工顺序是建设优质净化车间工程的成功法宝,了解了科学的方法,才能合理运用施工时间和工程质量,同时节约施工成本和管理效率,建设出合格的净化车间工程。 食品无尘车间 无菌实验室 百级层流手术室 电子厂无尘车间 负压病房 电子厂无尘车间 电子厂无尘车间 百级层流手术室 化妆品无尘车间 百级层流手术室