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新风系统送风口怎么设计

发布时间:2021-03-18 浏览次数:6

随着新风系统的普及度越来越高,很多家庭都会考虑在家里面安装新风系统,尤其是暗藏式管道新风系统,更是成为新装修业主的选择。不过在新风系统的风口设计上,很多业主都犯难,不知道风口该怎么设计。

要知道风口怎么设计,首先我们要了解两种送风模式,也就是顶送风和地送风,顶送风模式下,新风系统的新风和污染空气,都是通过位于天花板上的风口来完成。而地送风模式下,送风由位于地板或低端墙面的风口来完成,回风则由位于天花板的风口完成。在风量满足需求的前提下,只要布置合理,顶送风模式和地送风模式表现都很良好。

知道了风口的布置位置,那么到底需要设计几个风口呢?送风口的数目和回风口的数目,取决于房间的大小。如果只是普通的住宅,安装家用新风系统的时候,每个房间各一个新风口,并且可以在走廊做2个集中回风口。如果房间面积较大,则可以一个新风口对应一个回风口,呈对角线设计,这样就可以避免新风刚进入室内就从回风口排出。

那么厨房和卫生间需要安装风口吗?洗手间和厨房特殊性很强,二者都会在短时间内产生污染严重,湿度很强的污染气体,若是在这里安装送风口,会将这些污染气体送到别的房间中。若是在这里安装回风口,会将这些气体送到新风系统机身内部,加大新风系统的负荷,影响新风系统的效果。所以,建议是洗手间和厨房既不装送风口也不装回风口!而是装两个独立的排气扇。

除此之外,还有一个特殊的地方,比如说地下室,由于地下室的通风条件很差,因此一定要安装新风口和回风口,而在实际的安装中,要根据地下室的面积来确定新风口的数量和位置,一定要坚持一个原则,新风口和回风口一定要在合理范围内的大距离,这样才能新风系统的效果。



 1.关于地面、墙面、屋顶       净化车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水,耐冲击、耐水、耐热、耐酸碱。环氧自流平地坪就很适合食品厂车间地面使用,这种地坪具有防滑耐磨、耐弱酸弱碱、防尘美观、颜色多样、整体无缝、容易清洁、养护容易、施工成本经济,维修方便,施工周期短等种种特点,所以很适合食品厂车间使用。墙壁与地面交界面为漫弯形,没有死角,对于经常产生水蒸气、油污的车间,好将整个墙面贴上白瓷砖。屋顶要求不积水、不渗漏,天花板的表面要光洁,用防腐涂料粉刷,也要有适当的坡度,避免凝结水滴滋细菌。       2.关于门窗       食品生产车间应该有人、货、机器设备的专用入口, 门、窗、天窗要求严密、不变形。       3.关于供水与排水设施       食品车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以车间排水的通畅。       4.关于消毒、卫生设施:       根据车间人数合理设置更衣室、淋浴间、洗手消毒设施、卫生间等,水龙头要选用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。       5.关于控温设施       食品厂车间的GMP标准要求具备空调系统,对于易腐烂的肉类、蛋白等,在生产过程中需要达到特定的温湿度。在夏季,肉类和水产品的加工车间不超过15℃~18℃,腌制车间温度应不超过4℃。       6.关于通风与采光       净化车间应该拥有良好的通风条件,如果是采用自然通风,通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风,则换气量应不小于 3 次/小时,采用机械通风,净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间,净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。食品厂净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux,车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux,瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux,并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。       7.控温设施       加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施,肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过 15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过 4℃。 工具器,设备: 加工过程使用的设备和工器具,尤其是接触食品的机械设备,操 作台,输送带,管道等设备和篮筐,托盘,刀具等工器具的制作材料应符合以下条件: ——无毒,不会对产品造成污染; ——耐腐蚀,不易生锈,不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间使用的软管,材质要符合有关食品卫生标准 (GB11331-89)要求。 电子厂无尘车间 无菌实验室 电子厂无尘车间 化妆品无尘车间 食品无尘车间 无菌实验室 电子厂无尘车间 化妆品无尘车间 食品无尘车间 无菌实验室