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净化工程中的小细节

发布时间:2020-07-17 浏览次数:9

  在净化工程的设计与实施中,经常有一些小细节被忽略了,但是实际上,这些小细节也能造成净化效果达不到预期的效果,进而影响产品质量,今天小编就净化施工中容易被忽略的地方来给你作一下简单的介绍。

  空调净化需关注节能

  空调净化是能耗大户,设计与施工中需关注节能措施。在设计中,系统及区域的划分,送风量计算,温度与相对温度的确定,洁净级别与换气次数的确定,新风比,风管保温,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响,干管支管连接角度对气流阻力的影响,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关,所以,这些细节必须要考虑到。

  风管要求经济与效率并重

  在集中或净化空调系统中,对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉,方便施工,运行成本,内表面光滑阻力小。后者是指严密性好,不漏气,不发尘,不积尘,不污染,可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。

  在运行中,有时候管件的局部阻力大大高于风管的沿程阻力,这种状况需要改善。管件主要有弯头、变径管三通及四通管。弯管的中心曲率半径应大于矩形风管的边长,圆形则采用1.25倍直径。大断面风管应在管内加导流片,以减少阻力。而在实际安装施工中,较少如此处理。对于变径管,不可突然变径,宜作成渐扩(缩)管,渐扩管每边扩展角应大于15°,渐缩管则每边收缩角不大于30°。矩形风管的三通要顺气流弯管弯曲分流,支管也应有一定的曲率半径。若要90°角分流,则应在弯头内加导流片。

  依据气候条件选空调箱

  关于空调箱的选择,应考虑所处的气候环境。如在冬季气温低、空气含尘量大的北方地区,则应在通用的空调机组上增设新风预热段,采用淋水式空气处理方式,使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度。而在气候湿润,空气含尘浓度较低的南方地区,则冬季也无需对新风预热,对空气的过滤及温、湿度的调节则采用初效过滤,表冷面调节温湿度,也可加强温减湿工序,再经中效过滤和终端高效或亚高效过滤。空调箱配套风机较好采用变频风机,这不仅节能,还可灵活调节风量风压。

  自控装置全程调节

  目前,有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节,但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层,而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶,基本上都是在安装调试时调好,此后,大都没再调节过,实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作,应设置一套较完整的自控装置,实现以下功能:洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测;气体纯度、纯水水质的监测等。

  净化空调系统的空气过滤器随运行时间的增加,阻力增大,为保持风量则需调节系统中的风阀。在统调试时系统启动时,为使风机空载启动,则需将风机出口处风阀关闭,风机启动后,因风阀上承受很压力,开启十分困难。采用空气过滤器前后压差的变化控制风机的变频调速装置后,送风量的调节会变十分容易,送风压力稳定。

  这些监控装置可设计成单个系统的测量,控制系统,也可设计成集散式计算机控制和管理系统。净化空调系统在风机停转无风或超温时,电加热器会继续送电加热,造成设备损坏甚至发生火灾,为避免这种情况的出现,应设置无风以及超温断电的保护。

  电话和火警设备不能

  在洁净厂房设置电话,对讲电话,可以减少人员在洁净区走动,减少发尘量,也可在万一发生火灾时及时与外部联系,也为正常工作联系创造条件。此外,还应设置火灾报警系统,防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。

  多机冷水机组更灵活

  冷水机组如果要求较大的制冷量,不宜选用单机,宜采用多机制,电机宜用变频调速,以降低起动功率。多机可以灵活使用,不至于出现“大马拉小车”的浪费能源现象。

  空调机房宜在洁净室侧面

  空调机房的位置,其位置宜在洁净室的侧面,这不但可以节能,也有利于风道的布置,并使气流组织更加合理,同时,可以节省工程费用。

  以上就是小编了解到的关于净化施工中容易被忽略的地方,希望对你有帮助。


无菌净化车间工程旨在构建一个适合于特定工业或医疗需求的高度洁净的空间,其基本要求如下: 1、设计和建造:无菌净化车间工程必须由专业的建筑公司和工程师设计并建造,确保其结构、系统、材料和设备都符合特定的标准和规范。  2、空气过滤:为了保持空气的洁净度,无菌无尘车间通常会配备别的空气过滤系统,例如HEPA(高效空气粒子过滤器)和ULPA(超高效空气粒子过滤器)。这些过滤器可以去除空气中的微粒,包括细菌和病毒。  3、洁净度等级:根据实际应用需求,无菌无尘车间需要达到一定的洁净度等级。例如,对于制药工业,可能需要符合FDA的洁净度标准。  4、人员着装和行为规范:进入无菌无尘车间的人员必须穿着特殊的服装和鞋子,以减少带入车间的尘埃和微生物数量。此外,还需接受专门的培训,了解如何在洁净环境中工作,并遵守严格的行为规范。  5、环境监控:无菌净化车间工程必须配备环境监控系统,以实时监测空气质量、温度、湿度等参数,确保其始终符合设定标准。  6、安全和逃生设施:为了应对紧急情况,无菌净化车间工程应设有相应的安全和逃生设施,例如紧急出口、灭火器材、应急呼吸器等。无菌净化车间工程应用领域:  无菌净化车间主要用于医药、食品、化妆品、实验室等领域,其作用主要是防止微生物和粉尘等有害物质进入生产线,确保生产的药品质量安全和合格。它也可以被称为洁净车间。  在制药工厂中,无菌车间体系的主要用途是避免产品和洁净区受到微生物污染,防止用于制药出产的病毒、致病菌和芽孢菌的分散和污染,例如青霉素或其他高活性药品的分散和污染。此外,无菌车间还能避免固体粉尘的分散污染。食品的生产对于生产环境的要求也是很高的,无菌无尘的环境可以地保 证食品的质量和安全,尤其是食品的灌装车间更是要求洁净度等级的无菌环境。  除此之外,无菌车间还会应用到其他的行业和领域,由于篇幅有限,不能一一介绍。无菌车间的作用主要是提供无尘、无菌,及适宜的温度、湿度的良好生产环境等,从而提升产品的质量。  总的来说,具体的无菌净化车间工程会根据实际应用场景和需求有所不同。 化妆品无尘车间 电子厂无尘车间 食品无尘车间 负压病房 无菌实验室 百级层流手术室 无菌实验室 食品无尘车间 百级层流手术室 化妆品无尘车间