分区原则：根据食品生产流程和卫生要求，食品无尘车间一般分为清洁区、准清洁区和一般作业区。清洁区是食品直接暴露的区域，如包装区、内包装材料消毒区等，对环境的洁净度要求高；准清洁区包括一些初步加工区域，如原料预处理区，对洁净度的要求稍低于清洁区；一般作业区主要是原料储存区等，相对而言对洁净度的要求较低。这样的分区有利于防止交叉污染，食品在不同生产阶段的安全。人流物流通道设计：人员通道：设置独立的人员更衣室、洗手消毒室和风淋室。员工进入车间时，先在更衣室更换工作服、工作鞋，经过洗手消毒后，通过风淋室清除身上的尘埃粒子，然后才能进入生产车间。风淋室通过高速洁净空气吹淋，可以有效去除人员身上携带的灰尘和微生物。物流通道：原材料和包装材料的入口应与成品出口分开，避免交叉。物流通道也要保持清洁，对于进入车间的原材料，要进行必要的清洁和消毒处理，防止外部污染物进入车间。同时，车间内的废弃物出口也应单独设置，确保废弃物能够及时、卫生地清理出车间。车间空间布局：车间内的设备和设施应按照生产流程合理布局，尽量减少人员和物料的往返走动，避免交叉污染。例如，在乳制品生产车间，原料乳的储存罐应靠近杀菌设备，杀菌后的牛奶输送管道应直接连接到灌装机，这样的布局可以减少牛奶在车间内的停留时间和暴露机会，产品质量。 化妆品无尘车间 电子厂无尘车间 电子厂无尘车间 负压病房 化妆品无尘车间 百级层流手术室 化妆品无尘车间 食品无尘车间 食品无尘车间 电子厂无尘车间